數(shù)控等離子切割機(jī)電極割嘴損耗一直是很多企業(yè)所敏感的問題，不少企業(yè)的割嘴損耗過大并非正常現(xiàn)象，這里我們將幾種容易造成割嘴損耗過大的問題操作整理如下，并針對上述問題操作提出幾點(diǎn)解決辦法。

1、切割厚度超出

在選購數(shù)控切割機(jī)時，廠家會根據(jù)企業(yè)的加工需求推薦適合的等離子電源及割嘴型號，這不僅僅是為了降低采購成本，更重要是為了使切割效果達(dá)到優(yōu)。但很多企業(yè)在購買切割機(jī)之后，出于業(yè)務(wù)調(diào)整或者操作疏忽，其切割的材料厚度會超出電源及割嘴的允許范圍，這對電極割嘴和等離子電源都會造成較大影響。

一般來說，切割機(jī)不能在超過其工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。例如：100A的等離子 系統(tǒng)定為切割1英寸（約25mm）的碳鋼，則該系統(tǒng)的穿孔厚度應(yīng)為0.5英寸（約12.5mm)。

2、割嘴過載

很多企業(yè)在使用數(shù)控等離子切割機(jī)時，喜歡將電源的電流強(qiáng)度開到對大，即使是切割材料厚度并未達(dá)到等離子電源切割上限，但為了提高切割速度及效率，仍然是100電流強(qiáng)度工作，這會讓電極噴嘴使用過載（即超過噴嘴的工作電流），會使噴嘴很快損壞。一般來說，電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴工作電流的95為宜。例如：100的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為80--60A較為適宜。