山東激光切割機的產(chǎn)生，讓我們在金屬材料的出產(chǎn)加工領(lǐng)域得到了很大的突破。激光切割機的設(shè)計原理是運用經(jīng)聚焦點的高功率激光束直射產(chǎn)品工件，使被光照的原料快速熔融、氣化、燒損或到達(dá)著火點，與此同時依托與光線同軸線的快速氣旋吹除熔化化學(xué)物質(zhì)，從而達(dá)到將產(chǎn)品工件劃開。激光切開歸屬于熱切開方式之一，許多加工行業(yè)或者機械行業(yè)的客戶都處于新舊設(shè)備轉(zhuǎn)化的時期，激光切開與其余熱切開方式相比較的話，實踐優(yōu)點可概括為以下一些層面：

一、 切開精度高

由于激光光點小、能量高、切開速度更快，因此激光切開可以得到不錯的切開品質(zhì)。

① 激光切開創(chuàng)傷窄小，割縫兩側(cè)平行面而且與表面豎直，切開零件的外形尺寸精度高。

② 切開表面光潔美觀大方，表面粗糙度僅有幾十微米，乃至激光切開能夠做為后一道工藝流程，不必機械加工制作，零部件可當(dāng)即應(yīng)用。

③ 原材料歷經(jīng)激光切開后，熱損害區(qū)總寬不大，割縫周邊材料的特性也幾乎不受影響，而且產(chǎn)品工件熱變形小，切開高精度，割縫的立體幾何姿態(tài)好，割縫截面姿態(tài)呈現(xiàn)比較標(biāo)準(zhǔn)的長方型。

二、 切開效率高

由于激光的傳遞特點，激光切開機上一般裝有數(shù)臺數(shù)控操作臺，悉數(shù)切開全過程能夠一切完成數(shù)控。實踐操作時，只需更改數(shù)控程序流程，就可適用于不一樣姿態(tài)零件的切開，既可展開二維切開，又可完成三維切開。

三、 非接觸式切開

激光切開時割炬與產(chǎn)品無觸碰，不會有專用工具的損壞。出產(chǎn)加工差異樣式的零件，不必拆換“激光頭”，只需更改激光器的輸入輸出首要參數(shù)。激光切開全過程噪音低，轟動小。

四、 切開原材料的類型多

與氧乙炔切開和低溫等離子切開較為，激光切開原材料的類型多，包含金屬材料、非金屬材料、金屬材料環(huán)烷非金屬材料基復(fù)合原料、皮革制品、木料及化學(xué)纖維等。可是針對不一樣的原材料，由于自己的熱工藝性能及對激光的消化率不一樣，首要表現(xiàn)出不一樣的激光切開適應(yīng)能力。